两塔差压蒸馏工艺　　　　该工艺装置的差压配置为：精馏塔T502与粗馏塔（醪塔）T501差压?！　?、来自发酵工段的发酵成熟醪经过醪液一级预热器E502（醪塔塔顶粗酒汽冷凝的同时将成熟醪加热）、醪液二级预热器E507（醪塔废糟给成熟醪二次预热）预热至约70℃后在醪塔第24板进料，成熟醪在醪塔T501中下行的同时被塔底蒸汽加热，酒汽上行与废醪液分离。废醪在塔底被排出，废醪液中的酒精含量不超过0.05%，输送到环保工段。上行的粗酒（低浓度酒精）经25、26层除沫板除沫后进入1#预热器，部分被冷凝，未冷凝的酒精气体进入一组冷凝器继续被冷凝，冷凝后的冷凝液经蒸汽凝结水、精塔余馏水（塔低废水）间接加热后进入精馏塔，粗酒部分回流（目的是给粗酒精气体除沫）同时仍有一些不凝性气体通过真空泵排入大气?！　□菜募尤确绞剑壕笏ゾ破ü菜俜衅鱁501加热醪塔,再沸器采用循环泵循环。醪塔是在负压下工作的，负压是真空泵通过冷凝器组连接产生的?！　?、来自醪塔T501的淡酒经蒸汽凝结水、精塔余馏水间接加热后在精馏塔的第18板进入，在逐渐浓缩的同时，甲醇、醛类等头级杂质随酒精蒸汽上升至塔顶，部分杂质（油类）则在进料板以上几层板滞留，在此作为杂醇油采出送入杂醇油分离器进行油酒分离，杂醇油进入V509杂醇油储罐，淡酒进入淡酒罐后用泵输送到成熟醪罐；头级杂质可以采用取出部分回流液作为工业酒精的方法排除，塔顶回流口以下约6-8板浓度为95-96%（v/v）的高浓度酒精作为成品引出，冷却后去成品酒精罐?！　【笏募尤确绞绞怯眯孪收羝ü笤俜衅骷浣蛹尤?，蒸汽凝结水闪蒸后由凝结水泵送往粗酒预热器与粗酒换热后回锅炉房重新利用，闪蒸汽作为粗馏塔部分热源。

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